Как да рециклираме печатна платка за отпадъци? | Неща, които трябва да знаете

"Замърсяването с отпадъчни печатни платки се превърна в сериозен проблем по целия свят, как да рециклираме отпадъчните печатни платки и какво е необходимо да знаем? Ние покриваме всичко необходимо на тази страница!"

Напредъкът на науката и технологиите улеснява живота ни, но често води до редица проблеми, особено за печатните платки. ПХБ е тясно свързана с нашето ежедневие. Неправилното третиране на печатни платки ще доведе до замърсяване на околната среда, загуба на ресурси и други проблеми. Следователно, как ефективно да се рециклират и рециклират отпадъчни печатни платки се превърна в един от ключовите въпроси на времето 

Споделянето е загриженост!

съдържание

1) Кои отрасли са отпечатали схема Bбордове за Electronics?

2) Каква е Токсичност на отпечатания Circuit съвет?

3) Какво е значението на PCB Рециклиране?

4) 3 основни начина на PCB Рециклирането

5) PCB Рециклиране - какво можете Рециклиране?

6) Рециклиране на печатни платки - Как да възстановим медта и Tin?

7) Как да направим печатни платки за отпадъци По-рециклируемо?

8) Какво е бъдещето на рециклирането на печатни платки?

в предишна статия, споменахме дефиницията на печатната платка: печатната платка (PCB) обикновено е използва се за свързване на електрически компоненти в електронно оборудване, Направено е от различни непроводящи материали, като стъклени влакна, композитна епоксидна смола или други ламинирани материали. Повечето печатни платки са плоски и твърди, докато гъвкавите основи могат да направят платките подходящи за използване в сложно пространство. 

В този споделете, ще ви покажа всичко, което трябва да знаете за рециклирането на отпадъчни печатни платки.

Също така прочетете: Какво представлява печатната платка (PCB) | Всичко, което трябва да знаете

Кои индустрии са отпечатали платки за електроника?

Почти цялото електронно оборудване в различни индустрии е оборудвано с печатни платки, като компютри, телевизори, автомобилни навигационни устройства, медицински системи за изображения и т.н.

*Pпечатните платки са навсякъде

Печатната платка (PCB) все още се използва широко в почти всички прецизно оборудване и инструменти, от разнообразие от дребно потребителско оборудване до голямо механично оборудване. 

ПХБ е много често срещано в следните различни електронни съоръжения:

1. Телекомуникационна платка, мрежова комуникационна платка, платка, батерия, PC платка (PC дънна платка и вътрешна платка), преносим компютър, таблетен компютър и гола платка.
2. Работен плот (PC master и вътрешен), дънна платка за лаптоп, таблет
3. Подкарта (мрежа, видео, разширителна карта и др.)
4. Платка на твърдия диск (без диск или кутия)
5. Сървърна и мейнфрейм платка, карта, задна платка (pinboard) и др.
6. Табло за телекомуникационно и мрежово оборудване
7. Платка за мобилен телефон (батерията трябва да бъде извадена)
8. Плоска платка
9. Военна платка
10. Авиационната платка
11. и т.н.

Приложна индустрия на печатни платки и класификация на нейното оборудване:

1. Здравеопазване - медицински изделия
2. Военни и отбранителни - комуникационни устройства
3. Безопасност и сигурност - Интелигентни устройства
4. Осветление - светодиоди
5. Авиационна и космическа техника - оборудване за наблюдение
6. Производство - Вътрешни устройства
7. Морски - навигационни системи
8. Потребителска електроника - развлекателни устройства
9. Автомобили - Системи за управление
10. Телекомуникации - комуникационно оборудване
11. и т.н.

Печатната платка (PCB) позволява създаването на големи и сложни електронни схеми в малко пространство. В допълнение към удовлетворяването на нуждите и дизайнерските концепции на дизайнерите на печатни платки за постигане на изключително безплатно оформление на електронни компоненти и дизайн на печатни платки чрез ръчен дизайн (CAD чертеж) и автоматичен дизайн (автоматичен рутер), той може непрекъснато да отговаря на различни видове електронни продукти като ядро компонент на почти всички електронни продукти Различни нужди на различните потребители.

Ефективният дизайн на печатни платки може да помогне за намаляване на възможността за грешки и възможности за късо съединение. Ако търсите професионални услуги за проектиране на печатни платки, Моля те контакт FMUSER. Те ви предоставят пълен пакет от услуги за проектиране на печатни платки, включително редактор на печатни платки, технология за улавяне на дизайн, интерактивен рутер, мениджър на ограничения, интерфейс за производство на CAD и инструменти за компоненти. FMUSER ще завърши целия процес Помогнете ви и разрешете вашите проблеми, помогнете ви постигане на по-добър дизайн на печатни платки, моля, позволете ни да ви помогнем!

▲ обратно ▲

Също така прочетете: Дизайн на печатни платки | Диаграма на производствения процес на печатни платки, PPT и PDF

Каква е токсичността на печатната платка?
Проектирането и производството на печатни платки са основно в медно покрития ламинат, за да се премахне излишната мед и да се образува схема, многослойната печатна платка също трябва да свърже всеки слой. Тъй като платката е по-фина и по-фина, така че точността на обработката се увеличава, което води до все по-сложно производство на печатни платки. Производственият му процес има десетки процеси, всеки процес има химически вещества в отпадъчните води. Замърсителите в отпадъчните води от проектирането и производството на ПХБ са както следва:

● Мед

Тъй като веригата е изоставена чрез премахване на излишната мед от медно покрития ламинат, медта е основният замърсител в отпадъчните води от проектирането на печатни платки и медното фолио е основният източник. В допълнение, поради необходимостта от провеждане на веригата на всеки слой от двустранна дъска и многослойна дъска, веригата на всеки слой се провежда чрез пробиване на отвори и медно покритие върху основата, докато първият слой от медно покритие върху основата (обикновено смола) и безелектроно медно покритие се използва в междинния процес. 

* Мед в размер на пясъци

Медното покритие без електроенергия използва сложна мед, за да контролира стабилната скорост на нанасяне на мед и дебелината на нанасяне на мед. EDTA Cu (натриев меден етилендиаминтетраоцетна киселина) се използва често, но има и неизвестни компоненти. Почистващата вода на печатни платки след безелектроно покритие с мед също съдържа сложна мед. Освен това има никелиране, позлатяване, калай и олово в производството на ПХБ, така че тези тежки метали също се съдържат.

● Органично съединение

В процеса на създаване на верижни графики, офорт с медно фолио, заваряване на вериги и т.н., мастилото се използва за покриване на медното фолио, което трябва да бъде защитено, и след това се връща. Тези процеси произвеждат висока концентрация на органични вещества, някои ХПК до 10 ~ 20g / L. Тези отпадъчни води с висока концентрация представляват около 5% от общата вода и също така са основният източник на ХПК в отпадъчните води от производството на ПХБ.

* ПХБ производство Пречистване на отпадъчни води (Източник: Porex Filtration)

● Амонячен азот

Според различните производствени процеси някои процеси съдържат амоняк, амониев хлорид и др. В разтвора за офорт, който е основният източник на амонячен азот.

* Възстановяване на амоняк-азот от отпадъчни води и неговото използване (Източник: Researchgate)

● Други замърсители

В допълнение към горните основни замърсители има киселина, алкали, никел, олово, калай, манган, цианиден йон и флуор. Сярна киселина, солна киселина, азотна киселина и натриев хидроксид се използват при производството на ПХБ. Има десетки търговски решения, като разтвор за ецване, разтвор за безелектронен обшивка, разтвор за галванизация, разтвор за активиране и препрег. Компонентите са сложни. Освен повечето от известните компоненти, има и няколко неизвестни компонента, което прави пречистването на отпадъчните води по-сложно и трудно.

Също така прочетете: Процес на производство на печатни платки | 16 стъпки за направата на печатни платки

▲ обратно ▲

Значението на рециклирането на печатни платки за отпадъци

1. Токсичност на печатни платки

Отпадъчната печатна платка (PCB) е вид замърсител, който трудно се разгражда и обработва и съдържа тежки метали. Изхвърлянето на отпадъци от ПХБ (като изгаряне, погребване и др.) Ще доведе до замърсяване на ПХБ. Печатните платки често съдържат токсични метали, използвани в производствения процес, включително най-често срещаните живак и олово. И двете имат дълбоки ефекти върху човешкото здраве

● Отравяне с живак
Токсичността на живака е такъв проблем, че някои страни предлагат пълна забрана на метала. Отравянето с живак може да увреди централната нервна система, черния дроб и други органи и да доведе до увреждане на сетивните (зрение, език и слух).

● Отравяне с олово

Отравянето с олово може да доведе до анемия, необратимо увреждане на нервите, сърдечно-съдови ефекти, стомашно-чревни симптоми и бъбречни заболявания. Въпреки че боравенето само с определени компоненти на оборудването, като компютърни компоненти, не представлява рисково ниво на излагане на тези вещества, ефектите са кумулативни - ние сме били изложени на олово и живак от други източници, като домакински продукти, бои и храни (особено риба).

*Waste Замърсяване на печатни платки

Тъй като производственият процес на печатни платки неизбежно включва използването на химически продукти, печатната платка съдържа и някои вредни тежки метали и други опасни материали, които могат да представляват сериозна заплаха за нашата околна среда.

Всяка година в света се произвеждат около 20 до 50 милиона тона електронни отпадъци, повечето от които се изгарят или изхвърлят на сметища. Екологичните учени са загрижени за екологичните и човешките опасности за здравето, причинени от електронните отпадъци, особено в развиващите се страни, които получават големи количества електронни отпадъци. Изгарянето на смес от пластмаси и метали в печатна платка освобождава токсични съединения като диоксини и фурани. В депата металът върху дъските в крайна сметка замърсява подпочвените води.

* Електронни отпадъци натрупани Като Планина

Характеризиране на отпадъци от производството на печатни платки
Производственият процес за печатни платки е трудна и сложна поредица от операции. Повечето от индустриите за печатни платки в Тайван използват метода на изваждане.   

Най-общо този процес се състои от последователност от четкане, втвърдяване на ецващ резистор, офорт, отстраняване на резистори, черен оксид, пробиване на отвори, размазване, покритие през отвор, втвърдяване на покритие резистор, покритие на вериги, запояване, отстраняване на резистор и офорт от мед, оголване на припой, отпечатване на маска за спойка и изравняване с горещ въздух.

Също така прочетете: Речник на терминологията на печатни платки (подходящ за начинаещи) | Дизайн на печатни платки

Поради сложността на процеса, по време на производството на печатни платки се образуват различни отпадъци. 

Таблица 1 показва количеството отпадъци, генерирани от типичен многослоен процес на печатни платки на квадратен метър платка. Твърдите отпадъци включват облицовка на ръбове, медно покритие, защитно фолио, прах от свредлото, свредло, покрито покритие, дъска за отпадъци и калай / оловен шлам. Течните отпадъци включват неорганични / органични отработени разтвори с висока концентрация, разтвори за измиване с ниска концентрация, резистор и мастило.   

Много отработени разтвори от производството на печатни платки са силни основи или силни киселини. Тези отработени разтвори могат също да имат високо съдържание на тежки метали и високи стойности на химическо потребление на кислород (COD). Следователно тези отработени разтвори се характеризират като опасни отпадъци и са подложени на строги екологични разпоредби.  

Въпреки това, някои от отработените разтвори съдържат високи концентрации на мед с висок потенциал за рециклиране. Тези решения са били подложени на рециклиране от няколко завода за рециклиране с голяма икономическа полза в продължение на много години.

Напоследък няколко други отпадъци също са рециклирани в търговски мащаб. Тези отпадъци включват облицовка на ръбове на печатни платки, калай от калай / оловен спойка, утайки за пречистване на отпадъчни води, съдържащи мед, разтвор на меден сулфат PTH, разтвор за отстраняване на меден багажник и разтвор за отстраняване на калай / олово 

Таблица 1: Количество отпадъци от производствения процес на многослойни печатни платки
Точка	Отпадъци	охарактеризиране	кг / м2 ПХБ
1	Дъска за отпадъци	опасен	0.01 ~ шейсет и четири килограм / m0.3
2	Подстригване на ръба	опасен	0.1 ~ шейсет и четири килограм / m1.0
3	Прах за пробиване на дупки	опасен	0.005 ~ шейсет и четири килограм / m0.2
4	Меден прах	Неопасни	0.001 ~ шейсет и четири килограм / m0.01
5	Калай / оловен шлам	опасен	0.01 ~ шейсет и четири килограм / m0.05
6	Медно фолио	Неопасни	0.01 ~ шейсет и четири килограм / m0.05
7	Алуминиева плоча	Неопасни	0.05 ~ шейсет и четири килограм / m0.1
8	Филм	Неопасни	0.1 ~ шейсет и четири килограм / m0.4
9	Пробийте подложка	Неопасни	0.02 ~ шейсет и четири килограм / m0.05
10	Хартия (опаковка)	Неопасни	0.02 ~ шейсет и четири килограм / m0.05
11	дърво	Неопасни	0.02 ~ шейсет и четири килограм / m0.05
12	Контейнер	Неопасни	0.02 ~ шейсет и четири килограм / m0.05
13	Хартия (обработка)	Неопасни	-
14	Мастилен филм	Неопасни	0.02 ~ шейсет и четири килограм / m0.1
15	Суспензия за пречистване на отпадъчни води	опасен	0.02 ~ шейсет и четири килограм / m3.0
16	Гаргабе	Неопасни	0.05 ~ шейсет и четири килограм / m0.2
17	Кисели разтвор за ецване	опасен	1.5 ~ 3.5 L / m2
18	Основно решение за офорт	опасен	1.8 ~ 3.2 L / m2
19	Разтвор за отстраняване на багажник	опасен	0.2 ~ 0.6 L / m2
20	Разтвор за отстраняване на калай / олово	опасен	0.2 ~ 0.6 L / m2
21	Разтвор за подуване	опасен	0.05 ~ 0.1 L / m2
22	Флюсов разтвор	опасен	0.05 ~ 0.1 L / m2
23	Разтвор за микроецване	опасен	1.0 ~ 2.5 L / m2
24	PTH меден разтвор	опасен	0.2 ~ 0.5 L / m2

Фигура 1 показва съотношението на основните отпадъци, генерирани от производствения процес на печатни платки.

Фигура 1: Пропорции на отпадъци, генерирани от производството на печатни платки

Това е една от основните причини, поради които ние препоръчваме отпадъчните печатни платки да не се изхвърлят на сметищата.

2. Полезни контейнери в печатни платки

Общото военно електронно оборудване или гражданското електронно оборудване са оборудвани с печатни платки, които съдържат разнообразие от рециклируеми благородни метали и важни електронни компоненти, някои от които могат да се разлагат, рециклират и използват повторно, като сребро, злато, паладий и мед. В процеса на възстановяване степента на възстановяване на тези благородни метали може да достигне 99%.

Печатната платка е широко използвана, а методът за изхвърляне на отпадъчната печатна платка е много сложен. Вижда се, че печатната платка за рециклиране на отпадъци е благоприятна за научното обезвреждане на нерециклируеми електронни отпадъци от ПХБ и намалява търсенето на суровини, като някои индуктори, кондензатори и други електронни компоненти на ПХБ, което може да подобри степента на използване на ресурси и да намали въздействието на електронните отпадъци Замърсяване на околната среда.

Въпреки че много хора вярват, че рециклирането на електронно оборудване е толкова важно, колкото рециклирането на пластмаси и метали. Всъщност, с нарастващия брой електронни устройства, използвани днес, правилното рециклиране на електронни устройства е по-важно от всякога.

И така, какви са начините за ефективно рециклиране на отпадъчни печатни платки? След това ще представим подробно как да рециклираме печатни платки.

▲ обратно ▲

Как да рециклирам печатни платки?

Предлагат се три основни начина

1) Термично възстановяване
2) Възстановяване на химикали
3) Физическо възстановяване

Те имат плюсове и минуси въз основа на това как металът ще бъде рециклиран

Нека да разгледаме. 

1) Термично възстановяване

● Плюсове: За този процес трябва да загреете печатната платка до висока температура, за да възстановите металите, присъстващи на дъската. Термичното възстановяване ще изпепели FR-4, но ще запази медта. 
● Минуси: Можете да използвате този метод, ако решите, но той ще създаде вредни газове във въздуха като олово и диоксин. 


2) Възстановяване на химикали

● Плюсове: Тук ще използвате слой от киселина за възстановяване на метала от печатната платка. 
● Минуси: Дъската се поставя в киселината, която отново унищожава FR-4 и също така създава голямо количество отпадъчни води, които се нуждаят от пречистване, преди да можете да я изхвърлите правилно. 


3) Физическо възстановяване

● Пдобавки: Този процес включва раздробяване, разбиване, счупване и отделяне на метала от неметални компоненти и този метод все пак запазва всички метални компоненти.
● Минуси: Въпреки че този метод има най-малко въздействие върху околната среда, все още има някои недостатъци. Това е опасност за всички, които работят около печатната платка, защото изпращате във въздуха частици прах, метал и стъкло, което може да доведе до проблеми с дишането, ако бъде изложено продължително време. 

Технология за разделяне на метали

Отпадъчните води от производството на печатни платки съдържат високо ниво на Cu2 + и малко количество други метални йони (главно Zn2 +). Отделянето на Cu йони от други метали може да подобри чистотата на рециклираната мед. Модифицирана с D2EHPA смола Amberlite XAD-4, приготвена по метод с неразтворим разтворител, може да отстрани Zn йони, оставяйки Cu йони в разтвора. Йонообменната изотерма показа, че модифицираната с D2EHPA смола Amberlite XAD-4 има по-висока селективност на йони Zn от Cu йона. Резултатите от селективната екстракция демонстрираха, че модифицираната с D2EHPA смола Amberlite XAD-4 смола може да отдели разтвор на Zn / Cu смесен йон. След десет партиди контакти, относителната концентрация на Cu йони се увеличава от 97% на повече от 99.6%, докато относителната концентрация на йони Zn намалява от 3.0% на по-малко от 0.4%.

* Електронни отпадъци Технологии за добив на метал (Източник: RCS Publishing)

Разработване на по-иновативни рециклирани продукти
Както беше посочено по-рано, Cu в отпадъчните води традиционно се рециклира като медни оксиди и се продава на топене. Другата алтернатива е да се приготвят частици CuO директно от отпадъчните води. Това значително ще увеличи стойността на рециклирания продукт. CuO частиците могат да се използват за приготвяне на високотемпературни свръхпроводници, материали с гигантско магнитоустойчивост, магнитни носители за съхранение, катализатори, пигмент, газови сензори, p-тип полупроводници и катодни материали.

За да се получат CuO наночастици, отпадъчните води първо се пречистват, за да се отстранят други йонни примеси, което може да се постигне чрез селективна йонообменна смола като модифицирана с D2EHPA смола Amberlite XAD-4.     

Фигура 2 показва, че формата на частиците CuO може да се контролира с PEG, Triton X-100 и регулиране на условията на разтвора.

Фигура 2: CuO частици с различна форма

▲ обратно ▲

Рециклиране на печатни платки - какво можете да рециклирате?
Рециклирането на отпадъчни печатни платки е скъпо. Само металната част на платката има стойност за повторно използване, така че неметалната част трябва да бъде отделена от електронните отпадъци, което е скъп процес.

Има много начини за рециклиране на отпадъци от печатни платки. Включва хидрометалургични и електрохимични процеси. Много от тези методи допринасят за възстановяването на скрап от благородни метали, електронни компоненти и съединители.

Вземете за пример медта. Като един от благородните метали с висока стойност на възстановяване, медта може да се използва повторно в различни приложения. Първото предимство на медта е нейната висока проводимост. Това означава, че може лесно да предава сигнали, без да губи мощност по пътя. Това също означава, че производителите не трябва да използват много мед. Може да се свърши дори малко количество работа. В най-често срещаната конфигурация една унция мед може да се превърне в 35 микрона (около 1.4 инча дебелина), покривайки целия квадратен фут на субстрат от ПХБ. Медта също е лесно достъпна и относително евтина.

* Машина за рециклиране на платки от печатни платки

По време на изхвърлянето на печатни платки, медта може да проникне в околната среда чрез среда като отпадъчни води и твърди отпадъци. В допълнение към увреждането на околната среда, това е много разточително, тъй като медта в печатната платка всъщност може да бъде много ценна.

Следователно повечето от целите за рециклиране на отпадъчни печатни платки се фокусират върху това как да рециклират медта в отпадъчните печатни платки

Рециклиране на находчиви отпадъци генерирани от индустрията на печатни платки включва 
(1) възстановяване на меден метал от ръба на печатни платки
(2) извличане на калаен метал от калай / оловно припой в процеса на изравняване с горещ въздух 
(3) възстановяване на меден оксид от утайки от пречистване на отпадъчни води
(4) извличане на мед от основен разтвор за ецване
(5) извличане на меден хидроксид от разтвор на меден сулфат в процеса на покритие през отвори (PTH)
(6) възстановяване на медта от процеса на отстраняване на стелажи
(7) възстановяване на медта от отработения разтвор за отстраняване на калай / олово в процеса на отстраняване на спойка.

Също така прочетете: Чрез дупка срещу повърхностен монтаж | Каква е разликата?

Рециклиране на печатни платки - Как да възстановим мед и калай?

Поради години на проучване от изследователски институти, рециклираща индустрия и правителствени промоции, отпадъците от рециклиране от печатни платки, които съдържат ценни ресурси, бяха много плодотворни. Някои примери, за които се съобщава, че са успешни, са описани по-долу.

Следват някои ключови методи за възстановяване на мед:

● Възстановяване на мед от подстригване на ръба на печатни платки: 
За да възстановите медта от ръба на печатната платка, използвайте разтварящ разтвор. Това разтваря благородни метали, като злато, сребро и платина и може да се използва повторно. След това медта се отделя механично чрез нарязване и подрязване на облицовката, а циклонът се използва за изтегляне на медта от пластмасовата смола.

Краят на печатната платка има високо съдържание на мед, вариращо от 25% до 60%, както и съдържание на благородни метали (> 3 ppm). Процесът за възстановяване на мед и благородни метали от печатни платки е подобен на този от отпадъчни печатни платки.

По принцип ръбът се обработва самостоятелно с отпадъчни печатни платки. 

Процесът на рециклиране включва:
а. Хидрометалургия
Обработката на ръбовете първо се обработва с разтвор за отстраняване, за да се отстранят и разтворят благородни метали, обикновено злато (Au), сребро (Ag) и платина (Pt). След добавяне на подходящи редуктори йоните на благородните метали се редуцират до метална форма. Възстановеният Au може да бъде допълнително обработен за получаване на търговски важен цианид на калиево злато (KAu (CN) 2) чрез електрохимични методи.

б. Механично разделяне
След възстановяването на благородните метали, ръбът се обработва допълнително за възстановяване на меден метал. Като цяло се включва механично разделяне. Краищата на ръбовете първо се настъргват и смилат. Поради разликата в плътността, медно-металните частици могат да бъдат отделени от пластмасовата смола чрез циклонен сепаратор.

● Възстановяване на мед от утайки от отпадъчни води: 

Утайките от отпадъчни води в индустрията на печатни платки обикновено съдържат големи количества мед (> 13%, суха основа). To за получаване на тази мед, утайката се загрява до 600-750 ℃, за да се получи меден оксид, който след това се превръща в метална мед в пещ. Рециклирането на утайките е лесно и лесно. Общата практика в рециклиращата промишленост е загряването на утайките до 600-750 ° C, за да се отстрани излишното количество вода и да се превърне меден хидроксид в меден оксид. След това медният оксид се продава на топене за производство на меден метал. Настоящата практика обаче отнема енергия и въздействието върху околната среда трябва да бъде подложено на допълнителна оценка.

▲ обратно ▲

● Възстановяване на мед от отработен алкален разтвор за ецване: 

Отработеният разтвор се генерира от процеса на ецване. Aнагласяване на разтвора до състояние на слаба киселина, за да се получи меден хидроксид и след това се извършва процесът на отстраняване на медта от утайките на отпадъчните води. Можете да използвате селективната йонообменна смола за възстановяване на остатъчната мед във филтрата. Отработеният основен разтвор за ецване съдържа около 130-150 g / L мед. Отработеният разтвор първо се регулира до слабо киселинно състояние, при което повечето медни йони се утаяват като меден (II) хидроксид (Cu (OH) 2). Cu (OH) 2 се филтрира и допълнително се преработва за оползотворяване на мед, подобна на тази, използвана при рециклирането на утайки (раздел 3.3). Останалата във филтрата мед (около 3 g / L) се възстановява допълнително със селективни йонообменни смоли. Тъй като филтратът е кисел, отработеният разтвор може да се използва за неутрализиране на основния разтвор за ецване в началото на този процес.

Ca (OH) 2 може също така да бъде преобразуван в Cu (SO) 4. Медният хидроксид се разтваря в концентрирана сярна киселина. След охлаждане, кристализация, филтриране или центрофугиране и изсушаване се получава Cu (SO) 4.    

Фигура 3 показва процеса на рециклиране.

Фигура 3: Възстановяване на медта от киселинен (основен) разтвор за ецване

▲ обратно ▲

● Възстановяване на меден хидроксид от разтвор на меден сулфат в процеса на галванично покритие през отвор (PTH): 
Разтворът се поставя в реактора и се разбърква, докато температурата се намалява до 10-20 ℃ с охладител. Използва се центрофуга за възстановяване на кристала на меден сулфат и стойността на рН на отпадъчните води се регулира, за да се възстанови останалият меден хидроксид.

Отработеният меден сулфат, генериран от производството на PTH, съдържа медни йони в концентрация между 2-22 g / L. Отработеният разтвор се зарежда в реактора. Разтворът се разбърква, докато температурата се понижава с охладител до 10-20 ° C, при което кристалът от меден сулфат се утаява извън разтвора. Кристалът от меден сулфат се възстановява чрез центрофугиране. По-нататък рН на отпадъчните води се коригира до основно състояние, за да се възстанови останалата мед като Cu (OH) 2, от които процесът на рециклиране е описан по-горе. 

Фигура 4 показва процеса.

Фигура 4: Възстановяване на меден хидроксид от разтвор на меден сулфат в PTH процес

▲ обратно ▲

● Възстановяване на мед от процеса на отстраняване на стелажи: 
За да се възстанови медта от отпадъчната азотна киселина, използвайте реактор за електроосаждане за електролитно отлагане, за да възстановите медни йони под формата на метална мед.

Процесът на отстраняване се извършва, за да се отстрани медта от багажника и се използва азотна киселина. Медта в отработената азотна киселина е под формата на меден йон. Следователно, медният йон (приблизително 20 g / L) може да бъде възстановен директно чрез електропечелене. При подходящи електрохимични условия медните йони могат да бъдат възстановени като метална мед. Другите метални йони в отработения разтвор също могат да бъдат редуцирани и отложени заедно с медта върху катода. След електрохимичния процес разтворът на азотна киселина съдържа около 2 g / L мед и малко следи от други метални йони. Разтворът може да се използва като азотен разтвор за отстраняване на багажника. Ефективността на отстраняване не се влияе от присъствието на металните йони.

Фигура 5: Възстановяване на мед от процеса на отстраняване на медни стелажи

▲ обратно ▲

● Възстановяване на мед от отработен разтвор за отстраняване на калай / олово, възстановяване на мед от процес на отстраняване на калай 

След процеса на ецване, защитната калай / оловна спойка трябва да бъде премахната, за да се разкрият медните връзки. Печатната платка е потопена в разтвор за отстраняване на азотна киселина или водороден флуорид за обелване на калай и олово от калаената плоча. Утаените меден, оловен и калаен оксид могат да бъдат възстановени чрез електроосаждане и те могат да бъдат филтрирани. Припой от калай / олово може да се отстрани чрез потапяне на печатни платки в разтвор за отстраняване на азотна киселина или водороден флуорид (HF) (20% H2O2, 12% HF). Отработеният разтвор съдържа 2-15 g / L Cu йон, 10-120 g / L йон калай и 0-55 g / L йон Pb. Медта и оловото могат да бъдат възстановени чрез електрохимичен процес. По време на процеса калаеният йон се утаява като оксиди, който се пресова под филтър за възстановяване на ценни калаени оксиди. Филтратът е с ниско съдържание на метални йони и може да се използва като разтвор за отстраняване на калай / олово след пренастройка на състава.    


Процесът на рециклиране е показан на фигура 6.

Фигура 6: Рециклиране на разтвор за отстраняване на калай / олово

▲ обратно ▲

● Възстановяване на калай от изравняване с горещ въздух (спойка шлака) процес: 
по време на процеса на изравняване с горещ въздух ще се произвежда калаена / оловно-калаена шлака, която е подходяща за рециклиране. Калайът се отделя чрез нагряване на шлаката в реверберационна пещ при около 1400 до 1600 градуса по Целзий, шлаката се отстранява, за да се отстрани желязото, и след това се поставя в пещ, съдържаща сяра, за отстраняване на медта.

Въпреки че изглежда, че тези процеси отнемат много време, след като създадете система за рециклиране на материали от печатни платки, можете лесно да преминете през тях и да рециклирате някои ценни метали за повторна употреба или продажба, за да защитите околната среда едновременно.

Калай от калай / оловно припой, генериран от процесите за изравняване с горещ въздух и спояване, обикновено съдържа приблизително 37% олово (Pb) и 63% калай (Sn) метали и оксиди. Шламът може също да съдържа приблизително 10,000 1400 ppm Cu и малко количество Fe. Отпадъците първо се загряват в реверберационна пещ (1600-XNUMX ° C) и се редуцират до метали чрез редукция на въглерода.

По време на операцията по обезмасляване примесите от желязо се отстраняват. За да се постигне стандартът на Sn63 спойка, от която Cu <0.03%, следите от мед също трябва да бъдат отстранени. Това може да се постигне чрез поставяне на разтопения метал в топилна пещ с добавяне на сяра. Сярата реагира с мед, образувайки меден моносулфид (CuS), който може да бъде отстранен като шлака. Съотношението на калаеното олово се анализира с рентгенова флуоресценция (XRF) и се пренастройва така, че да отговаря на стандартите в Тайван чрез добавяне на висококачествен Sn и Pb метал.        

Фигура 7: Процес на рециклиране на калай / оловен шлам

▲ обратно ▲

Печатните платки обикновено се рециклират чрез разглобяване. Демонтажът включва премахване на малки компоненти от печатната платка. След като бъдат възстановени, много от тези компоненти могат да бъдат използвани повторно. Общите компоненти на печатни платки включват кондензатор, превключвател, аудио контакт, телевизионен щепсел, резистор, мотор, винт, CRT, led и транзистор. Премахването на печатни платки изисква специални инструменти и много внимателно боравене.


Как да направим печатната платка за отпадъци по-рециклируема?
Като световно известен първокласен производител и продавач на печатни платки, FMUSER винаги обръща внимание на производствената технология и дизайнерските умения на печатни платки, но в същото време ние също се опитваме да рециклираме тези отпадъци от печатни платки, с надеждата да намали въздействието на този вид електронни отпадъци върху околната среда и екологията. Досега обаче не сме намерили начин да направим отпадъчни печатни платки Процесът на рециклиране на платки е станал по-ефективен или по-лесен, но все още работим за него.

▲ обратно ▲

Какво е бъдещето на рециклирането на печатни платки?
Чрез горните методи можете лесно да рециклирате мед и калай върху отпадъчни печатни платки, както и някои други електронни компоненти. В непрекъсната практика можете дори да правите разлика между THT (технология чрез отвори) и SMT (повърхностно монтиране) ПХБ, сглобена чрез два различни метода за сглобяване на ПХБ, е различна в разделянето, но FMUSER препоръчва, независимо какъв метод използвате за рециклиране на отпадъците ПХБ, моля, обръщайте внимание на личното здраве и безопасност и здравето и безопасността на околната среда по всяко време.

Търговските процеси за рециклиране на отпадъците от производството на печатни платки се фокусират главно върху оползотворяването на мед и благородни метали. Напоследък средната цена на медта се е повишила значително поради дисбаланса на търсенето и предлагането. Това е движещата сила на успешното развитие на индустрията за рециклиране на мед в Тайван. Въпреки това все още има много въпроси, които трябва да бъдат разгледани.

Рециклирането на неметалната част на печатните платки обаче е относително малко. Доказано е в малък търговски мащаб, че пластмасовият материал може да се използва за произведения на изкуството, изкуствено дърво и строителни материали. Въпреки това нишовият пазар е доста ограничен. Поради това повечето от неметалните отпадъци от печатни платки се третират като сметище (76% -94%). 

В САЩ неметалните части от печатни платки в момента се използват като суровини за производство от няколко индустрии. В пластмасовия дървен материал той придава здравина на „дървото“; в бетона добавя здравина, като прави бетона по-лек и осигурява изолационна стойност десет пъти по-висока от тази на стандартния бетон. Също така се използва в композитната индустрия като пълнител в смоли, за да се направи всичко - от мебели до награждаване на плакети. Необходими са повече изследвания по този въпрос в бъдеще.

С оглед на настоящите търговски процеси рециклираните продукти не представляват голяма стойност. Разработването на по-иновативни рециклирани продукти ще помогне на индустрията, като разшири пазара до нови терени. В допълнение към усилията на индустрията за рециклиране, самата индустрия на печатни платки също трябва да насърчава и практикува минимизиране на отпадъците. Съоръженията могат значително да намалят производството на отпадъци, за да минимизират вторичния екологичен риск от транспортирането на отпадъци.

Всички носим отговорността да опазваме околната среда!

Споделянето е загриженост!

▲ обратно ▲

Остави съобщение 

Списък на ЛС